3PNL立式泥漿泵
簡(jiǎn)要描述:3PNL立式泥漿泵可供礦山、鉆井隊(duì)、輸送礦沙、泥漿液體之用。輸送Z大液體濃度按重量計(jì)為50-60%。Z大顆粒5-15mm。
產(chǎn)品型號(hào): 3PNL
所屬分類(lèi):污水泥漿泵|長(zhǎng)軸液下泵
更新時(shí)間:2024-10-19
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
供應(yīng)3PNL立式泥漿泵
PNL立式泥漿泵是單級(jí)單吸懸臂式泥漿泵,可供礦山、鉆井隊(duì)、輸送礦沙、泥漿液體之用。輸送大液體濃度按重量計(jì)為50-60%。大顆粒5-15mm。型號(hào)標(biāo)記優(yōu)點(diǎn)(1)過(guò)流部份耐磨件是精密鑄造件,不需機(jī)加工,這樣利于選用高硬度材質(zhì),大大延長(zhǎng)了使用壽命。(2)該泵葉輪和護(hù)板之間的間隙可以得到及時(shí)的調(diào)整,以保持水泵在較高的效率內(nèi)工作。使用注意事項(xiàng)(1)被輸送的液體的液位必須浸過(guò)葉輪。(2)應(yīng)掌握運(yùn)轉(zhuǎn)周期,定期更換易損件和軸承,以防事故。(3)從聯(lián)軸器端向葉輪方向看,泵軸為順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。(4)軸承采用鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,連續(xù)運(yùn)行每班加注一次
3PNL立式泥漿泵的優(yōu)點(diǎn):
1、過(guò)流部分承磨件采用了耐磨蝕鑄鐵,使用壽命長(zhǎng)。
2、葉輪和護(hù)板的間隙可以及時(shí)調(diào)整,保持較高效率工作。
3、4“以上該型泵軸承直接安于水平中開(kāi)托架內(nèi),拆檢方便調(diào)整及時(shí),并在油池內(nèi)裝有水冷蛇形管,改善了軸承的工作條件。
4、8“泵以上的泵體較大,采用了對(duì)開(kāi)的結(jié)構(gòu)形式,拆裝檢修方便。
PNL泥漿泵技術(shù)參數(shù)
泵的 型號(hào) | 流量q | 揚(yáng)程h | 轉(zhuǎn)速n | 功率nkw | 效率η (%) | 葉輪直徑d mm | 泵重 kg | ||
m 3 /h | l/s | m | r/min | 軸功率 | 配電機(jī) | ||||
1PN | 7.2 12 16 | 2 3.33 4.44 | 14 13 12 | 1430 | 1.3 1.41 1.5 | 3 | 21 30 35 | 204 | 120 |
2PNL | 30 47 58 | 8.33 13.05 16.1 | 22 19 17 | 1450 | 5.45 6.25 6.9 | 11 | 33 39 39 | 265 | 150 250 |
3PNL | 54 108 151 | 15 30 42 | 26 21 15 | 1470 | 12 14.7 16.7 | 22 | 32 42 37 | 300 | 450 280 |
性能曲線圖
PNL立式泥漿泵產(chǎn)品特性:
(1)過(guò)流部份耐磨件是精密鑄造件,不需機(jī)加工,這樣利于選用高硬度材質(zhì),大大延長(zhǎng)了使用壽命。
(2)該泵葉輪和護(hù)板之間的間隙可以得到及時(shí)的調(diào)整,以保持水泵在較高的效率內(nèi)工作。
(3)安裝維護(hù)方便。
使用注意事項(xiàng) :
(1)被輸送的液體的液位必須浸過(guò)葉輪。
(2)應(yīng)掌握運(yùn)轉(zhuǎn)周期,定期更換易損件和軸承,以防事故。
(3)從聯(lián)軸器端向葉輪方向看,泵軸為順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。 (4)軸承采用鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,連續(xù)運(yùn)行每班加注一次。
3PNL泥漿泵裝配順序
(1) 泵在裝配前首先檢查所有零件尺寸精度及有無(wú)影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,方可進(jìn)行裝配。
(2) 予先將各種的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。
(3) 在熱油中加熱滾動(dòng)軸承至85~100℃,取出裝在軸兩端軸肩處。(其順序?yàn)樵诼?lián)軸器端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承;在葉輪端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸、)
(4) 把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。
(5) 在兩個(gè)軸承端蓋放上紙墊,套裝在裝好軸的懸架上,用螺栓緊固好。注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙,即軸在懸架內(nèi)竄動(dòng)量(0.2~0.3)毫米。
(6)將防轉(zhuǎn)銷(xiāo)裝在靜環(huán)座上,依次將“O”型圈、機(jī)械密封靜環(huán)裝入靜環(huán)座內(nèi),將油封壓入機(jī)封壓蓋上,然后穿上軸套,并將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)裝在軸裝上,在機(jī)封止口處裝上“O型圈”,隨后將好環(huán)的軸套穿進(jìn)機(jī)封壓蓋內(nèi),然后裝入機(jī)封室內(nèi),用螺栓緊固,裝上靜環(huán)座,并用螺栓固定。
(7)在軸上套上擋水圈、“O”型圈,隨后將機(jī)封室固定在懸架上。
(8)在后護(hù)板止口處套上“O”型圈,隨后將后護(hù)板裝在機(jī)封室上。
(9)在軸上鑲上鍵,依次將葉輪、葉輪擋套裝在軸上,然后用圓螺母、軸套螺母(葉輪螺母)將葉輪上緊。
(10)將裝好葉輪的懸架體、軸承室、后護(hù)板裝在泵體上用螺母緊固好。
(11)將“O”型圈套在前護(hù)板,然后裝在泵體上。
(12)將定刀盤(pán)上在吸入管上,并裝在泵體上用螺母緊固。
(13)用螺栓和彈簧墊圈把泵支架固定在懸架上。
(14)鑲上鍵,裝泵聯(lián)軸器。
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